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        什么是RTO焚燒爐?

        2022-04-06  來自: 北京美日創新科技有限公司 瀏覽次數:64

          

          RTO焚燒爐該技術是將有機廢氣加熱,達到高溫條件后直接氧化分解成C02和H20從而處理廢氣污染物,并回收分解時產生的熱量,是一種處理中高濃度有機廢氣的節能型環保裝置。

          一:RTO爐工作原理

          常見RTO分二室型、三室型以及配套更多燃燒室的類型,其工作原理類似:

          二室RTO工作原理

          有機廢氣通過引風機輸人蓄熱室1進行升溫,吸收蓄熱體中存儲的熱量,隨后進人焚燒室進一步燃燒,升溫至設定的溫度,在這個過程中有機成分被分解為C02和H20。由于廢氣在蓄熱室1內吸收了上一循環回收的熱量,從而減少了燃料消耗。處理過后的高溫廢氣進人蓄熱室2進行熱交換,熱量被蓄熱體吸收,隨后排放。而蓄熱室2存儲的熱量將可用于下個循環對新輸人的廢氣進行加

          該過程完成之后系統自動切換進氣和出氣閥門改變廢氣流向,使有機廢氣經由蓄熱室2進人,焚燒處理后由蓄熱室1熱交換后排放,如此交替切換持續運行。

          三室RTO工作原理是將有機廢氣通過引風機進人蓄熱室1吸熱,升溫后進人焚燒室中進一步加熱,使有機廢氣持續升溫直至有機成分分解成   C02和H20。由于廢氣在升溫過程中利用了蓄熱體回收的熱量,所以燃料消耗較少,廢氣經處理后離開燃燒室,進人蓄熱室2釋放熱量后排放,而蓄熱室2的蓄熱體吸熱后用于下個循環加熱新輸人的低溫廢氣。

          與此同時,引人部分凈化后的氣體對蓄熱室3進行吹掃以備進行下一輪熱交換。

          此刻過程全部1完成后切換進氣和出氣閥門,氣體由蓄熱室2進人,蓄熱室3排出,蓄熱室1進行吹掃;下來的循環則切換為由蓄熱室3   進人,蓄熱室1排出,蓄熱室2進行吹掃,如此交替切換擋序運行。此外,為了提高熱能利用率還可在RT()焚燒爐后設置換熱器加強余熱利用。

          二:RTO焚燒爐的關鍵部件

          RT0焚燒爐的穩定運行是建立在各個部件都能正常運轉的基礎上的,常見RTO焚燒爐的關鍵部件有如下幾個:

          2.1:蓄熱體

          蓄熱體是RTO系統的熱量載體,它直接影響RTO的熱利用率,其主要技術指標如下:(1)蓄熱能力:單位體積的蓄熱體所能存儲的熱量越大,蓄熱室的體積越小;(2)換熱速度:材料的導熱系數可以反映熱量傳遞的快慢,導熱系數越大熱量傳遞越迅速;(3)熱震穩定性:蓄熱體在高低溫之間連續多次地切換,在巨大溫差和短時間變化的情況下,極易發生變形以至于碎裂,堵塞,氣流通道,影響蓄熱效果;(4)抗腐蝕能力:蓄熱材料接觸的氣體介質多為具有強腐蝕性,抗腐蝕能力將影響RTO的使用壽命。

          2.2:切換閥

          切換閥是RTO焚燒爐進行循環熱交換的關鍵部件,必須在規定的時間準確地進行切換,其穩定性和可靠性至關重要。因為廢氣中含有大量粉塵顆粒,切換閥的頻繁動作會造成磨損,積攢到程度會出現閥門密封不嚴、動作速度慢等問題,地影響使用性能。

          2.3:燒嘴

          燒嘴的主要目的是不讓氣體與燃料混合地過快,這樣會形成局部高溫;但也不能混合過慢導致燃料出現二次燃燒甚至燃燒不充分。為了確保燃料在低氧環境下燃燒,需要考慮到燃料與氣體間的擴散、與爐內廢氣的混合以及射流的角度及深度,這些參數應在設計之初根據實際的工藝需求準確計算,否則會直接影響   RTO的焚燒效果。

        關鍵詞: RTO焚燒爐           

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