RTO基本原理

有機廢氣的凈化的燃燒氧化法是基于廢氣中有機化合物可以燃燒氧化的特性，其目的是：通過燃燒氧化將廢氣中可以氧化的組分轉化為達標物質，在廢氣中含碳氫化合物的情況下，即轉化為CO2和H2O，并釋放出熱量。

RTO設備在工作時，經過以下兩個過程。

(1)冷啟動預熱狀態；

新鮮空氣直接進入RTO主體進行預熱，間隔時間T后，進出氣閥門自動切換，氣體在A、B、C床之間變更流動方向。此過程操作排空可能滯留在RTO設備內部的殘留有機廢氣，以免在點火時發生危險。

5-10分鐘后，通過PLC控制開啟燃燒系統，燃燒器系統開始自動點火，蓄熱陶瓷填充床的溫度逐漸升高，約3小時左右后，陶瓷床頂部達到約850℃，中部達到約450℃，底部約100℃。此時，預熱過程結束。

(2)運行狀態

預熱過程結束后，RTO進入運行狀態，有機廢氣經過陶瓷蓄熱床A，被逐漸預熱到其自燃溫度，在燃燒室內發生氧化反應，生成CO₂和H₂O，再進入陶瓷蓄熱床B放熱，將熱量積蓄在陶瓷蓄熱床B，此時C床進行吹掃，A、B蓄熱床溫度在沿自上而下逐漸降低，A、B、C三床之間按照周期T進行切換，處理后的煙氣進入排放煙囪。不同床層的工作周期如下圖所示。

A進B出C吹掃：廢氣通過蓄熱床A被預熱，然后進入燃燒室燃燒，蓄熱床C中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理（吹掃功能），分解后的廢氣經過蓄熱床B排出，同時蓄熱床B被加熱。

B進C出A吹掃：廢氣通過蓄熱床B被預熱，然后進入燃燒室燃燒，蓄熱床A中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理，分解后廢氣經過蓄熱床C排出，同時蓄熱床C被加熱。

C進A出B吹掃：廢氣通過蓄熱床C被預熱，然后進人燃燒室燃燒，蓄熱床B中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進行焚燒處理分解后廢氣經過蓄熱床A排出，同時蓄熱床A被加熱。

  表 RTO蓄熱床工作周期

通過由PLC控制的相關氣動閥的切換，使廢氣周期性地分別進入3個陶瓷蓄熱床，并通過3個陶瓷蓄熱床輪換進入蓄熱（出氣）-放熱（進氣）-吹掃過程，使廢氣能夠被持續地氧化處理，并保證處理效果的穩定。